توهان جي پيداوار جي عمل کي بهتر ڪرڻ: عام اخراج جي چئلينج لاء حل

هڪ اڳواڻي طورPVC پروفائيل Extrusion مشين ڪاريگر، Qiangshengplas extrusion جي عمل جي پيچيدگين کي سمجهي ٿو ۽ چئلينج جيڪي پيدا ٿي سگهن ٿا. هن آرٽيڪل ۾، اسان LDPE ۽ ريل تي مشتمل مرکب جي اخراج دوران درپيش مسئلن جي حوالي سان هڪ مخصوص پڙهندڙ انڪوائري کي خطاب ڪريون ٿا. مسئلن جو تجزيو ڪرڻ ۽ متبادل حل پيش ڪرڻ سان، اسان جو مقصد آھي توھان کي بااختيار بڻائڻ لاءِ توھان جي پيداوار جي عمل کي بهتر ڪرڻ ۽ ڪامياب نتيجا حاصل ڪرڻ.

پڙهندڙن جا چئلينج:

پڙهندڙ انهن جي خارج ٿيڻ واري عمل دوران ٽن بنيادي چئلينجن جي نشاندهي ڪئي:

رڻ جي علحدگي:کثافت جي فرق جي ڪري ريت LDPE کان جدا ٿي وڃي ٿي، جنهن جي ڪري رڪاوٽون پيدا ٿين ٿيون ۽ Extruder تي موٽر لوڊ وڌي ٿي.

وهڪري ۽ گيسنگ:گرم مرکب (تقريبا 200 ° C) دٻاء دوران گهڻو وهڪري ۽ گيس جي اخراج کي ظاهر ڪري ٿو، جنهن جي نتيجي ۾ ٺهيل لڪيج آهي.

پوسٽ-مولڊ ڊيفارميشن ۽ ٽوڙڻ:ٺھيل ٽائلس شروع ۾ بلڪل صحيح نظر اچن ٿا پر ٿوري دير کان پوءِ بگڙيل ۽ ٽٽڻ سان، انھن جي شڪل ۽ جماليات کي سمجھوتو.

نظر ثاني ڪرڻ: متبادل پيداوار جا طريقا

بنيادي تجويز ۾ شامل آهي خارج ٿيڻ واري قدم کي اڳوڻي ٺهڻ واري عمل سان تبديل ڪرڻ. هتي متبادل طريقي جي هڪ ڀڃڪڙي آهي:

پري فارم ٺاهڻ:گڏ ڪريو ۽ اڳوڻن کي اڳئين شڪلن ۾ ڳرايو جيڪي ڪيترن ئي حتمي شين لاءِ ڪافي مواد رکن ٿا. اهو هڪ سادي ملائڻ واري برتن ۾ ڪري سگهجي ٿو.

کولنگ ۽ پري چارجنگ:اڳوڻن فارمن کي مڪمل طور تي ٿڌي ڪرڻ جي اجازت ڏيو. ان کان پوء، گرم تار چاقو يا ڪٽڻ واري بليڊ استعمال ڪندي انهن کي ننڍڙن پري چارجز ۾ ڪٽيو.

لوئر-درجه حرارت کمپريشن مولڊنگ:گھٽ درجه حرارت تي ڪمپريشن مولڊنگ ٽيڪنڪ استعمال ڪريو پري چارجز کي دٻائڻ لاءِ انھن جي آخري اينٽ جي شڪل ۾.

هن طريقي جا فائدا:

ريل سان لاڳاپيل مسئلن کي ختم ڪري ٿو:شروعاتي ملائڻ کان پوءِ واريءَ کي متعارف ڪرائڻ سان، توهان ٻاهر نڪرڻ واري جي اندر ۾ علحدگيءَ واري مسئلي کي ختم ڪندا آهيو ۽ ڪٽڻ ۽ مولڊنگ جي اوزارن تي لباس گهٽائيندا آهيو.

بهتر وهڪرو ڪنٽرول:لوئر مولڊنگ جي گرمي پد مواد جي وهڪري تي بهتر ڪنٽرول مهيا ڪري ٿي، دٻائڻ دوران رسي کي گھٽ ڪرڻ.

گھٽتائي ڦاٽڻ:گھٽ درجه حرارت ۽ وڌيڪ يونيفارم ملائڻ مختلف مواد جي اڻ برابري ڇڪڻ جي ڪري پوسٽ-مولڊ ڊيفارميشن ۽ ٽوڙڻ کي روڪڻ ۾ مدد ڪري ٿو.

قائم ڪيل ٽيڪنڪ کان متاثر:

شيٽ مولڊنگ مرڪب (SMC) ڪمپريشن مولڊنگ:هي وڏي پيماني تي استعمال ٿيل طريقو ريل جي بدران فائبر گلاس ڀرڻ وارو ڪم ڪري ٿو ۽ جامع حصن ٺاهڻ لاءِ ساڳيو عمل پيش ڪري ٿو. تحقيق SMC توهان جي اڳڀرائي واري طريقي جي لاءِ قيمتي بصيرت مهيا ڪري سگهي ٿي.

گرم تيار ڪرڻ:هي ٽيڪنڪ ڪمپريشن مولڊنگ ذريعي گرم مواد کي شڪل ڏيڻ ۾ اڳ-فارم جي اثرائتي نموني ڏيکاري ٿي.

ڪمپريشن مولڊنگ پيرا ميٽرز کي بهتر ڪرڻ

گرمي پد ڪنٽرول:بهترين ڪمپريشن ٽول جي درجه حرارت کي طئي ڪرڻ لاءِ توهان جي مواد جي ويڪٽ نرم ڪرڻ واري درجه حرارت ۽ گرمي جي خرابي واري درجه حرارت کي استعمال ڪريو. هي مناسب مواد جي وهڪري کي يقيني بڻائي ٿو ۽ ڀڃڪڙي کي گھٽائي ٿو.

پريس Tonnage ۽ پري گرم ڪرڻ:اڳي فارم جي سائيز ۽ مادي خاصيتن جي بنياد تي حسابن کي استعمال ڪريو مناسب پريس ٽونيج ۽ موثر ڪمپريشن لاءِ اڳي گرمي پد مقرر ڪرڻ لاءِ.

مولڊ کولنگ جا اختيار:ڪمپريشن تي بهترين سختي حاصل ڪرڻ لاءِ پري-ٿلڊ ٽولز يا ٿورو مٿي پري فارم جي درجه حرارت تي غور ڪريو.

ريل جي انضمام لاء اضافي غور:

جيڪڏھن ٻاھر ڪڍڻ واري مرحلي دوران واريءَ کي شامل ڪرڻ ضروري رھي ته، ”شيٽ مولڊنگ مرڪب“ واري طريقي کي ڳوليو. هتي، پلاسٽڪ کي پهريون ڀيرو ڪڍيو ويندو آهي، ان کان پوء ريت جي درخواست ۽ دٻائڻ کان اڳ آخري پلاسٽڪ پرت. اهو طريقو بهتر ريت جي ورڇ کي وڌايو ۽ سامان تي لباس گھٽائي ٿو.

نتيجو

انهن متبادل پيداوار جي طريقن کي لاڳو ڪرڻ ۽ کمپريشن مولڊنگ پيٽرولر کي بهتر ڪرڻ سان، توهان پنهنجي پيداوار جي عمل کي بهتر بڻائي سگهو ٿا. مشڪلاتي خارج ڪرڻ واري قدم کي تبديل ڪرڻ ۽ اڳ-فارم استعمال ڪرڻ هڪ وڌيڪ موثر ۽ ڪنٽرول حل پيش ڪري ٿو. اضافي طور تي، ايس ايم سي ۽ گرم فورجنگ وانگر قائم ڪيل ٽيڪنڪ کي ڳولڻ قيمتي حوصلا فراهم ڪري ٿي. اسان تيڪيوانگ شينگپلاستوهان جي ڪاميابي جي حمايت ڪرڻ لاء پرعزم آهن. جڏهن ته اسان PVC پروفائل Extrusion Machines ۾ ماهر آهيون، اسان سمجھون ٿا ته وسيع پلاسٽڪ جي پيداوار واري منظرنامي کي ۽ اسان جي ڄاڻ ۽ مهارت کي حصيداري ڪرڻ ۾ خوش آهيون. جيڪڏهن توهان وٽ وڌيڪ سوال آهن يا توهان جي پيداوار جي عمل کي بهتر ڪرڻ ۾ مدد جي ضرورت آهي، مهرباني ڪري اسان سان رابطو ڪرڻ ۾ سنکوڪ نه ڪريو.