تعارف، اهم خصوصيتون، ۽ چين پلاسٽڪ پائپ Extrusion لائن جي درخواست

Extrusion Molding ڇا آهي؟

Extrusion مولڊنگ، پلاسٽڪ پروسيسنگ ۾ extrusion جي نالي سان پڻ سڃاتو وڃي ٿو، هائيڊولڪ پريشر کي استعمال ڪري ٿو مواد کي مولڊ ذريعي زور ڏيڻ لاءِ، مختلف شڪلين جا مسلسل حصا ٺاهي. ھن عمل ۾ مواد کي گرم ڪرڻ شامل آھي جيئن ان کي بيرل ذريعي ھڪڙي اسڪرو ذريعي اڳتي وڌايو ويندو آھي، جنھن جي نتيجي ۾ مسلسل پروفائلز يا نيم پراڊڪٽس ٺھي ويندا آھن. Extrusion molding، پوليمر پروسيسنگ ۾ هڪ ابتدائي ٽيڪنالاجي، گذريل 100 سالن ۾ ترقي ڪئي آهي هڪ انتهائي موثر، مسلسل، گهٽ قيمت واري طريقي سان وسيع قابل اطلاق. اهو هاڻي سڀ کان وڏي پيماني تي استعمال ٿيل طريقو آهي پوليمر پروسيسنگ انڊسٽري ۾ ان جي موافقت، اعلي پيداوار جي شرح، ۽ استحڪام جي ڪري.

Extrusion Molding ۾ بنيادي عمل

1. کارائڻ

پلاسٽڪ مواد هاپر ۾ ڀريو ويندو آهي ۽ ڪشش ثقل هيٺ يا فيڊر جي مدد سان اسڪرو چينلز ۾ هليو ويندو آهي، ڊي هيڊ ڏانهن وڌندو آهي.

2. پهچائڻ

جيئن ته پلاسٽڪ اسڪرو چينل ۾ داخل ٿئي ٿو، اهو هر اسڪرو گردش سان اڳتي وڌندو آهي. حقيقي پهچائڻ جي شرح بيرل ۽ اسڪرو جي خلاف پلاسٽڪ جي رگڻ جي گنجائش تي منحصر آهي. بيرل سان وڌيڪ رگڙ يا اسڪرو سان هيٺين رگڙ پلاسٽڪ جي اڳتي وڌڻ واري حرڪت کي وڌائي ٿي.

3. ڪمپريشن

extrusion molding ۾ ڪمپريشن اهم آهي. پلاسٽڪ گرميءَ جو هڪ غريب موصل آهي، ۽ ذرات جي وچ ۾ ڪو به فرق گرميءَ جي منتقلي کي روڪي سگهي ٿو، پگھلڻ جي شرح کي متاثر ڪري ٿو. کمپريشن مواد مان گيس کي ڪڍڻ ۾ مدد ڪري ٿي، خرابين کي روڪڻ، ۽ اعلي سسٽم جي دٻاء کي برقرار رکڻ سان پيداوار جي کثافت کي يقيني بڻائي ٿي.

4. پگھلڻ

وڌندڙ دٻاءَ سان، هلندڙ مضبوط پلاسٽڪ رابطا ۽ گرم بيرل جي ڀت سان رگڙندي، هڪ پتلي پگھلڻ واري فلم ٺاهي ٿي. هن فلم کي اسڪرو ذريعي ڇڪايو ويندو آهي جيئن اها هلندي آهي، اسڪرو فلائيٽ جي سامهون جمع ٿيندي آهي ۽ هڪ پگھلڻ وارو تلاءُ ٺاهيندي آهي.

5. ملائڻ

اعلي دٻاء هيٺ، مضبوط مواد ٺهيل پلگ ان ۾ ٺهيل آهي. ملائڻ صرف پگھريل مواد جي تہن جي وچ ۾ ٿئي ٿو، نه ته مضبوط پلگ جي اندر.

6. ختم ڪرڻ

ٻاھر ڪڍڻ واري عمل دوران پيدا ٿيندڙ گيس ۽ بخارات کي ختم ڪرڻ لاءِ وينٽيليشن ضروري آھي. مناسب وينٽنگ کي يقيني بڻائي ٿو حتمي پيداوار جي معيار کي ختم ڪرڻ ۽ خرابين کي روڪڻ سان.

Extrusion مولڊنگ جا فائدا

گھٽ سيڙپ سان سادو سامان: extrusion مولڊنگ لاءِ مشينري سڌي ۽ قيمتي آھي.

اعلي ڪارڪردگي سان مسلسل پيداوار: Extrusion جاري پيداوار جي اجازت ڏئي ٿو، ڪارڪردگي کي وڌائڻ.

آٽوميشن جو اعليٰ درجو: آٽوميشن محنت جي شدت گھٽائي ٿي ۽ سڌائي وڌائي ٿي.

آسان آپريشن ۽ پروسيس ڪنٽرول: اهو عمل صارف دوست ۽ منظم آهي.

يونيفارم ۽ اعلي معيار جي شين: extrusion عمل مسلسل ۽ گندو مصنوعات پيدا ڪري ٿي.

وسيع مواد جي مطابقت: اڪثر Thermoplastics ۽ ڪجھ Thermosetting مواد استعمال ڪري سگھجن ٿا.

ورسٽائل ايپليڪيشنون: Extrusion مولڊنگ مختلف شين لاء مناسب آهي، ان کي هڪ multifunctional عمل بڻائي.

ڪمپيڪٽ پيداوار جون لائينون: پروسيس کي گهٽ ۾ گهٽ جاء جي ضرورت آهي ۽ صاف پيداوار ماحول کي برقرار رکندو آهي.

Extrusion Molding ۾ اهم ويچار

اڳ-شروعاتي چيڪ: بيرل، هاپر، ۽ فاسٽنرز جو معائنو ڪريو، يقيني بڻائين ته سڀئي حصا محفوظ آهن. ضروري طور تي لوڻ ۽ سامان صاف ڪريو.

گھٽ رفتار جي شروعات: شروعاتي طور تي اسڪرو کي گھٽ رفتار تي هلائڻ، موٽر جي ڪارڪردگي يا آواز ۾ ڪنهن به بي ضابطگي جي نگراني ڪرڻ.

مختصر نو-لوڊ آزمائشي: محدود اسڪرو جي آزمائش 30 منٽن تائين هلندي آهي پروڊڪشن مولڊز کي ڳنڍڻ کان اڳ، هٽائڻ جي آسانيءَ لاءِ مولڊ بولٽس کي لوبريڪيشن.

تدريجي فيڊنگ: گهٽ اسڪرو جي رفتار سان شروع ڪريو ۽ مواد کي هڪجهڙائي سان فيڊ ڪريو، موٽر ڪرنٽ ۾ ڪنهن به ڦيرڦار کي ڏسندي.

درجه حرارت جي نگراني: بيئرنگ جي درجه حرارت کي مسلسل چيڪ ڪريو، آپريشن دوران حرڪت واري حصن سان سڌو رابطو نه ڪرڻ کي يقيني بڻائي.

مٿاڇري جي خرابي جو حل: درجه حرارت وڌايو، اسڪرو جي رفتار کي ترتيب ڏيو، فلٽر کي تبديل ڪريو، ۽ سطح جي خرابين کي روڪڻ لاء مناسب خشڪ ايجنٽ استعمال ڪريو.

اسڪيلنگ جي روڪٿام: اسڪيلنگ کي گهٽائڻ لاءِ سڻڀن جي استعمال کي گھٽايو، مادي خاصيتن کي بهتر بڻايو، يا ٽيفلون ڪوٽنگس لاڳو ڪريو.

مستحڪم آئوٽ پُٽ کي برقرار رکڻ: حالتن کي ترتيب ڏيڻ، مختلف اسڪرو شڪلون استعمال ڪندي، ۽ گرمي پد جي مختلف تبديلين کي ڪنٽرول ڪندي مسلسل اخراج کي يقيني بڻائڻ جي ذريعي پتو ڦيرايو.

Extrusion مولڊنگ جي ايپليڪيشنون

پلاسٽڪ extrusion پروفائلز پائپ، دروازن جي پروفائيل، گاڏين جا حصا، ۽ وڌيڪ پيدا ڪرڻ لاء مثالي آھن.

1. پائپ ۽ ٽيوبنگ

Extrusion عام طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي پلاسٽڪ پائپ ۽ ٽيوبنگ پيدا ڪرڻ لاءِ مواد جهڙوڪ پي وي سي ۽ ٻين Thermoplastics.

2. تار جي موصليت

ڪيتريون ئي Thermoplastics بهترين موصليت وارا آهن، انهن کي تار ۽ ڪيبل جي موصليت ۽ شيٿنگ لاء مناسب بڻائي ٿو، جنهن ۾ فلوروپوليمر اختيارن شامل آهن.

3. دروازو ۽ ونڊو پروفائلز

پي وي سي مسلسل دروازن ۽ ونڊو فريم کي ڪڍڻ لاء هڪ مشهور مواد آهي، جيڪي گهريلو ايپليڪيشنن لاء مثالي آهن.

4. بلائنس

Thermoplastics بلائنڊ جي يونيفارم سليٽس ٺاهڻ لاءِ ٻاھر ڪڍي سگھجي ٿو، اڪثر ڪري غلط ڪاٺ جي ظاھر لاءِ پولسٽريئر استعمال ڪندي.

5. موسم جي ڇڪڻ

ربر جي موسم کي ختم ڪرڻ واري شين کي اڪثر ڪري ٻاهر ڪڍيو ويندو آهي، مختلف ايپليڪيشنن لاء موثر سيلنگ حل پيش ڪري ٿو.

6. ونڊشيلڊ وائپرز ۽ اسڪيجز

خودڪار ونڊ شيلڊ وائپرز ۽ دستي اسڪيگي بليڊ اڪثر ڪري ٺهيل مصنوعي ربر جي مواد مان ٺهيل آهن جهڙوڪ EPDM.

extrusion مولڊنگ جي استحڪام ۽ ڪارڪردگي ان کي پلاسٽڪ جي پيداوار واري صنعت ۾ بنيادي بنياد بڻائي ٿي، ايپليڪيشنن ۽ فائدن جي وسيع رينج سان جيڪي ان جي وسيع استعمال کي هلائيندا آهن.