پلاسٽڪ Extruders جي عام غلطين جو تجزيو

پلاسٽڪ extruders پلاسٽڪ جي صنعت ۾ ضروري مشينري آهن، مختلف شڪلين ۾ پلاسٽڪ pellets تبديل. تنهن هوندي، ڪنهن به مشين وانگر، اهي غلطين جو شڪار آهن جيڪي پيداوار کي خراب ڪري سگهن ٿيون. انهن مسئلن کي سمجهڻ ۽ حل ڪرڻ انتهائي اهم آهي موثر آپريشن کي برقرار رکڻ لاءِ. هتي عام extruder جي غلطين جو هڪ جامع تجزيو ۽ انهن جي مسئلن جي حل ڪرڻ جا طريقا آهن:

1. مکيه موٽر شروع ٿيڻ ۾ ناڪام ٿي:

سبب:

1. غلط شروعاتي عمل:پڪ ڪريو ته شروعاتي ترتيب صحيح طريقي سان پيروي ڪئي وئي آهي.
2. خراب ٿيل موٽر ٿريڊز يا ڦاٽل فيوز:موٽر جي برقي سرڪٽ کي چيڪ ڪريو ۽ ڪنهن به خراب ٿيل فيوز کي تبديل ڪريو.
3. چالو ٿيل انٽلاڪنگ ڊوائيسز:پڪ ڪريو ته موٽر سان لاڳاپيل سڀئي انٽلاڪنگ ڊوائيس صحيح پوزيشن ۾ آهن.
4. ايمرجنسي اسٽاپ بٽڻ کي بحال ڪريو:چيڪ ڪريو ته ايمرجنسي اسٽاپ بٽڻ ري سيٽ ڪيو ويو آهي.
5. خارج ٿيل انورٽر انڊڪشن وولٹیج:5 منٽ انتظار ڪريو مين پاور کي بند ڪرڻ کان پوءِ انورٽر انڊڪشن وولٽيج کي ختم ڪرڻ جي اجازت ڏيڻ لاءِ.

حل:

1. شروعاتي عمل کي ٻيهر چيڪ ڪريو ۽ عمل کي صحيح ترتيب ۾ شروع ڪريو.
2. موٽر جي برقي سرڪٽ جو معائنو ڪريو ۽ ڪنهن به ناقص اجزاء کي تبديل ڪريو.
3. پڪ ڪريو ته سڀئي انٽلاڪنگ ڊوائيس صحيح طريقي سان ڪم ڪري رهيا آهن ۽ شروع ٿيڻ کان روڪي نه رهيا آهن.
4. ايمرجنسي اسٽاپ بٽڻ کي ري سيٽ ڪريو جيڪڏھن اھو مصروف آھي.
5. موٽر کي ٻيهر شروع ڪرڻ جي ڪوشش ڪرڻ کان پهريان انورٽر انڊڪشن وولٽيج کي مڪمل طور تي خارج ڪرڻ جي اجازت ڏيو.

2. غير مستحڪم مکيه موٽر موجوده:

سبب:

1. اڻ برابري کاڌ خوراڪ:ڪنهن به مسئلن لاءِ فيڊنگ مشين کي چيڪ ڪريو جيڪي غير منظم مواد جي فراهمي جو سبب بڻجي سگهن ٿيون.
2. خراب ٿيل يا غلط طور تي لبريٽ ٿيل موٽر بيئرنگ:موٽر بيئرنگ جو معائنو ڪريو ۽ پڪ ڪريو ته اهي سٺي حالت ۾ آهن ۽ مناسب طور تي لبريٽ ٿيل آهن.
3. غير فعال هيٽر:پڪ ڪريو ته سڀئي هيٽر صحيح طريقي سان ڪم ڪري رهيا آهن ۽ مواد کي هڪجهڙائي سان گرم ڪري رهيا آهن.
4. غلط ترتيب ڏنل يا مداخلت ڪندڙ اسڪرو ايڊجسٽمينٽ پيڊ:چيڪ ڪريو اسڪرو ايڊجسٽمينٽ پيڊ ۽ پڪ ڪريو ته اهي صحيح طرح سان جڙيل آهن ۽ مداخلت جو سبب نه بڻجن.

حل:

1. مادي فيڊنگ ۾ ڪنهن به تضاد کي ختم ڪرڻ لاءِ فيڊنگ مشين کي حل ڪريو.
2. موٽر بيئرنگ جي مرمت يا تبديل ڪريو جيڪڏھن اھي خراب ٿي ويا آھن يا لوڻ جي ضرورت آھي.
3. مناسب آپريشن لاء هر هٽر جو معائنو ڪريو ۽ ڪنهن به ناقص کي تبديل ڪريو.
4. سکرو ايڊجسٽمينٽ پيڊ کي جانچيو، انهن کي صحيح طرح سان ترتيب ڏيو، ۽ ٻين اجزاء سان ڪنهن به مداخلت جي جانچ ڪريو.

3. انتهائي تيز مکيه موٽر شروع ٿيندڙ موجوده:

سبب:

1. ڪافي گرم وقت:موٽر کي شروع ڪرڻ کان پهريان مواد کي مناسب طور تي گرم ڪرڻ جي اجازت ڏيو.
2. غير فعال هيٽر:تصديق ڪريو ته سڀئي هيٽر صحيح طريقي سان ڪم ڪري رهيا آهن ۽ مواد جي گرم ٿيڻ ۾ مدد ڪري رهيا آهن.

حل:

1. موٽر کي شروع ڪرڻ کان اڳ گرميءَ جو وقت وڌايو ته جيئن مواد ڪافي پلاسٽڪ ٿيل هجي.
2. مناسب آپريشن لاء هر هٽر کي چيڪ ڪريو ۽ ڪنهن به ناقص ماڻهن کي تبديل ڪريو.

4. مرڻ مان رڪاوٽ يا غير منظم مواد خارج ٿيڻ:

سبب:

1. غير فعال هيٽر:تصديق ڪريو ته سڀئي هيٽر صحيح طريقي سان ڪم ڪري رهيا آهن ۽ يونيفارم گرمي جي ورڇ فراهم ڪري رهيا آهن.
2. گھٽ آپريٽنگ گرمي پد يا وسيع ۽ غير مستحڪم ماليڪيولر وزن پلاسٽڪ جي ورڇ:مواد جي وضاحتن جي مطابق آپريٽنگ گرمي کي ترتيب ڏيو ۽ يقيني بڻائين ته پلاسٽڪ جي ماليڪيولر وزن جي تقسيم قابل قبول حدن جي اندر آهي.
3. غير ملڪي شين جي موجودگي:خارج ڪرڻ واري نظام جو معائنو ڪريو ۽ ڪنهن به غير ملڪي مواد لاءِ مرو جيڪو وهڪري ۾ رڪاوٽ ٿي سگهي ٿو.

حل:

1. تصديق ڪريو ته سڀئي هيٽر صحيح طريقي سان ڪم ڪري رهيا آهن ۽ ڪنهن به ناقص کي تبديل ڪريو.
2. آپريٽنگ جي درجه حرارت جو جائزو وٺو ۽ ضرورت مطابق ان کي ترتيب ڏيو. جيڪڏهن ضروري هجي ته پروسيس انجنيئرن سان صلاح ڪريو.
3. مڪمل طور تي صاف ڪريو ۽ خارج ڪرڻ واري نظام کي معائنو ڪريو ۽ ڪنهن به غير ملڪي شين کي هٽائڻ لاء مرڻ.

5. مکيه موٽر مان غير معمولي شور:

سبب:

1. خراب ٿيل موٽر بيئرنگ:پائڻ يا نقصان جي نشانين لاء موٽر بيئرنگ جو معائنو ڪريو ۽ جيڪڏھن ضروري ھجي ته انھن کي تبديل ڪريو.
2. موٽر ڪنٽرول سرڪٽ ۾ غلط سلڪون ريڪٽيفائر:ڪنهن به خرابين لاء سلڪون ريڪٽائيئر اجزاء کي چيڪ ڪريو ۽ انهن کي تبديل ڪريو جيڪڏهن گهربل هجي.

حل:

1. موٽر بيرنگ کي تبديل ڪريو جيڪڏھن اھي خراب ٿي ويا آھن يا ختم ٿي ويا آھن.
2. موٽر ڪنٽرول سرڪٽ ۾ سلڪون ريڪٽيائيئر اجزاء جو معائنو ڪريو ۽ ڪنهن به ناقص کي تبديل ڪريو.

6. مکيه موٽر بيئرنگ جي اضافي گرمي:

سبب:

1. ناکافي لوبريڪيشن:پڪ ڪريو ته موٽر بيئرنگ مناسب لوبريڪنٽ سان مناسب طور تي چکڻ وارا آهن.
2. سخت بيئرنگ پائڻ:پائڻ جي نشانين لاء بيئرنگ جو معائنو ڪريو ۽ جيڪڏھن ضروري ھجي ته انھن کي تبديل ڪريو.

حل:

1. چکڻ واري سطح کي چيڪ ڪريو ۽ وڌيڪ شامل ڪريو جيڪڏھن ضروري ھجي. مخصوص موٽر بيئرنگ لاء سفارش ڪيل سڻڪ استعمال ڪريو.
2. پائڻ جي نشانين لاء بيئرنگ جو معائنو ڪريو ۽ انھن کي تبديل ڪريو جيڪڏھن اھي سخت پائڻ وارا آھن.

7. fluctuating مرڻ جو دٻاء (جاري):

حل:

1. مکيه موٽر ڪنٽرول سسٽم ۽ بيئرنگ کي خراب ڪرڻ لاء رفتار جي تضاد جي ڪنهن به سبب کي ختم ڪرڻ لاء.
2. فيڊنگ سسٽم جي موٽر ۽ ڪنٽرول سسٽم جو معائنو ڪريو هڪ مستحڪم فيڊنگ جي شرح کي يقيني بڻائڻ ۽ وهڪري کي ختم ڪرڻ.

8. گھٽ هائيڊولڪ آئل پريشر:

سبب:

1. ريگيوليٽر تي غلط پريشر سيٽنگ:تصديق ڪريو ته دٻاء جي ضابطي واري والو لوبريشن سسٽم ۾ مناسب قيمت تي مقرر ڪئي وئي آهي.
2. آئل پمپ جي ناڪامي يا بند ٿيل سکشن پائپ:ڪنهن به خرابي لاءِ آئل پمپ جو معائنو ڪريو ۽ پڪ ڪريو ته سکشن پائپ ڪنهن به رڪاوٽ کان صاف آهي.

حل:

1. مناسب تيل جي دٻاء کي يقيني بڻائڻ لاء لوبريشن سسٽم ۾ پريشر ريگيوليٽنگ والو کي چيڪ ڪريو ۽ ترتيب ڏيو.
2. ڪنهن به مسئلن لاء تيل پمپ جو معائنو ڪريو ۽ مرمت يا تبديل ڪريو جيڪڏهن ضروري هجي. ڪنهن به رڪاوٽ کي ختم ڪرڻ لاء سکشن پائپ کي صاف ڪريو.

9. سست يا خراب ٿيندڙ خودڪار فلٽر چينجر:

سبب:

1. گھٽ هوا يا هائيڊولڪ پريشر:تصديق ڪريو ته فلٽر چينجر کي طاقت ڏيڻ واري هوا يا هائيڊولڪ پريشر ڪافي آهي.
2. ليڪنگ ايئر سلنڈر يا هائيڊولڪ سلنڈر:ايئر سلنڈر يا هائيڊولڪ سلنڈر سيل ۾ لڪ جي لاء چيڪ ڪريو.

حل:

1. فلٽر چينجر (ايئر يا هائيڊولڪ) لاءِ طاقت جو سرچشمو معائنو ڪريو ۽ پڪ ڪريو ته اهو ڪافي دٻاءُ فراهم ڪري رهيو آهي.
2. ليڪ لاء ايئر سلنڈر يا هائيڊولڪ سلنڈر سيل جي جانچ ڪريو ۽ جيڪڏهن ضروري هجي ته انهن کي تبديل ڪريو.

10. ڇڪيل حفاظتي پن يا چاٻي:

سبب:

1. Extrusion سسٽم ۾ اضافي Torque:خارج ڪرڻ واري نظام جي اندر اضافي ٽوڪ جي ذريعن جي سڃاڻپ ڪريو، جهڙوڪ خارجي مواد اسڪرو کي جام ڪرڻ. شروعاتي آپريشن دوران، مناسب preheating وقت ۽ گرمي پد جي سيٽنگن کي يقيني بڻائي.
2. مکيه موٽر ۽ ان پٽ شافٽ جي وچ ۾ غلط ترتيب:مکيه موٽر ۽ ان پٽ شافٽ جي وچ ۾ ڪنهن به غلطي جي چڪاس ڪريو.

حل:

1. Extruder کي فوري طور تي روڪيو ۽ ڪنهن به غير ملڪي شين جي لاءِ نڪرڻ واري نظام جو معائنو ڪريو جنهن جو سبب جام آهي. جيڪڏهن اهو بار بار ٿيڻ وارو مسئلو آهي، مناسب مواد پلاسٽڪائيزيشن کي يقيني بڻائڻ لاءِ اڳي گرم ڪرڻ جي وقت ۽ درجه حرارت جي سيٽنگن جو جائزو وٺو.
2. جيڪڏهن مکيه موٽر ۽ ان پٽ شافٽ جي وچ ۾ غلط ترتيب جي نشاندهي ڪئي وئي آهي، حفاظتي پنن يا ڪنجين جي وڌيڪ ڪنگڻ کي روڪڻ لاءِ ٻيهر ترتيب ڏيڻ ضروري آهي.

نتيجو

انهن عام extruder جي غلطين ۽ انهن جي مسئلن جي حل ڪرڻ جي طريقن کي سمجهڻ سان، توهان موثر پيداوار برقرار رکي سگهو ٿا ۽ وقت کي گھٽائي سگهو ٿا. ياد رکو، حفاظتي سار سنڀال انتهائي اهم آهي. باقاعدي طور تي توهان جي extruder جو معائنو ڪرڻ، مناسب لوبريڪيشن شيڊول تي عمل ڪرڻ، ۽ اعلي معيار جي مواد کي استعمال ڪندي انهن غلطين جي واقعن کي گهٽائي سگھي ٿو. جيڪڏهن توهان کي توهان جي ماهر کان ٻاهر ڪنهن مسئلي سان منهن ڏيڻو پوي ٿو، هڪ قابل extruder ٽيڪنيشين سان صلاح ڪرڻ هميشه سفارش ڪئي وئي آهي.